2.0/30活塞式空壓機是四缸，電機18.5kw，機組帶有自動（或手動）控制裝置，可實行全自動開機和停機控制；設(shè)有安全閥超壓保護，機組運行更安全可靠；工作壓力以及壓力差可以隨意調(diào)整。停機時殘留氣體可以自動排除干凈，便于電動機輕載啟動。機組設(shè)有控制線路熱保護器，中冷器和儲氣罐上的安全閥超載保護。采用進氣減荷自動控制，并且設(shè)有超壓、過載等保護裝置，運行穩(wěn)定安全可靠，能長時間連續(xù)工作。  

空壓機特點：

1、無需基礎(chǔ)安裝,方便用戶維護使用。

2、設(shè)置多重保護措施:電機過載、過熱、缺相、欠壓自動保護。

3、采用風(fēng)水兩冷使1,2級壓縮溫度低;排氣溫度更低。
4、風(fēng)水兩冷高可靠性,設(shè)計合理,散熱效果優(yōu)良,可以連續(xù)24小時不停機運行。

空壓機故障原因：

1、氣壓表失靈。

2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。

3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。

4、空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

5、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

空壓機故障的判斷與排除方法：

1、觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，說明氣壓表損壞，這時應(yīng)修復(fù)氣壓表。

2、如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機皮帶是否過松，從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。

3、如果空壓機不向儲氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物。

4、經(jīng)過上述檢查，如果還找不到故障原因，則應(yīng)進一步檢查空壓機的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。

5、檢查空壓機缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。

6、檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注(箭頭)方向是否一致。

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