斜墊鐵的組合，斜墊鐵是由兩塊斜墊鐵和一塊平墊鐵構(gòu)成，將兩塊斜墊鐵放在平墊鐵的上面，然后調(diào)解斜墊鐵，調(diào)平后然后點(diǎn)焊。
斜墊鐵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意，獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，不能用硬物損傷測量面，禁止隨意拆卸，直至被修鑄鐵刮研平板的研磨斑點(diǎn)符合要求為止，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，且規(guī)格必須大于被修鑄鐵刮研平板，而基準(zhǔn)平板長期使用后也將破原有的平度精度，修復(fù)基準(zhǔn)平板就比較困難了。斜鐵在主傳動(dòng)軸與外齒聯(lián)軸器采用花鍵聯(lián)接的龍門刨床上，聯(lián)接花鍵常會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和斷齒。容易得到高的硬度和光潔的表面，該方法是最直觀，簡便，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。也是最有較的方法，但對基準(zhǔn)平板的要求有較好的平面度，塑性。
斜墊鐵材質(zhì)大致可分為鍛造斜墊鐵，鑄造斜墊鐵，鋼板加工斜墊鐵三種。其中鍛造斜墊鐵表面粗糙，平整度差，但因其鍛件獨(dú)有的加工工藝，使墊鐵在加工過程中受氣錘的錘擊使其自身密度加大。增加了其強(qiáng)度。所以非常適宜特大，特重型設(shè)備的安裝調(diào)整使用。鑄造斜墊鐵一般可分為鑄鐵斜墊鐵和鑄鋼斜墊鐵兩種。因其鑄造表面粗糙光潔度不好，不利于精密設(shè)備的調(diào)整，故一般制作粗糙設(shè)備的安裝調(diào)整。鋼板加工斜墊鐵，選用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板，用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機(jī)床設(shè)備加工而成。對于要求精密度比較高的設(shè)備。墊鐵加工完成后可以采用更為精密的磨床，進(jìn)行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達(dá)到0.8  使其滿足設(shè)備需要.斜墊鐵一般只加工上下兩個(gè)表面，精加工斜鐵可以兩塊配合使用，兩斜鐵想配合后上下平面平行度可以達(dá)到0.1mm。斜鐵的性能：斜鐵經(jīng)久耐用，斜鐵不易變形，斜鐵的使用非常方便快捷。
斜墊鐵主要用途：用于各種設(shè)備的水平和平行調(diào)整，使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動(dòng)、傾斜，保證機(jī)器的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，保證設(shè)備安全；特點(diǎn)是：使用簡單、方便、快捷、大多根據(jù)用戶的需要制造，按實(shí)際設(shè)備底座要求設(shè)計(jì)斜墊鐵圖紙，然后按圖紙加工制作 。