FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(簡稱“鏈運(yùn)機(jī)”)是結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點，總結(jié)一般輸送設(shè)備在實際應(yīng)用中存在的問題，綜合開發(fā)出目前國內(nèi)較

為完善的新一代輸送設(shè)備。其原理先進(jìn)，結(jié)構(gòu)新穎合理，高效節(jié)能。是替代螺旋輸送機(jī)的一種理想產(chǎn)品。已廣泛應(yīng)用于建材、化工、

火電、糧食加工、礦山、機(jī)械、冶煉、交通、港口、輸送等行業(yè)。
    1.工作原理
    散料各微粒間存在著內(nèi)磨擦力和內(nèi)壓力，當(dāng)輸送機(jī)的輸送鏈及其附件運(yùn)動時，散料在輸送機(jī)的機(jī)槽內(nèi)受到與輸送鏈運(yùn)動方向同向

的拉力，使散料微粒間內(nèi)壓力增大，從而使散料間內(nèi)磨擦力增大。當(dāng)這種內(nèi)磨擦力大于散料與機(jī)槽側(cè)壁的磨擦力時，散料將沿著輸

送鏈運(yùn)動方向向前移動，而增大的內(nèi)壓力保證了散料料層間的穩(wěn)定狀態(tài)，從而形成了整體的連續(xù)流動，猶如水流一般。
    2.典型可輸送物料
    FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)可輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料一千余種，典型的有：水泥成品、水泥生料、黃砂、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉

煤灰、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、肥皂粉、蘇打粉、純堿、石墨、塑料顆粒、聚乙烯、樹脂、硫酸鉀、硫化銨、粘土粉、

石英砂、鐵礦粉、碎爐渣、食鹽、淀粉、小麥、棉籽、碎飼料、麥牙糖、稻谷、玉米、大豆等。
    3.主要特點
    (1)輸送能力大：與其它類型的輸送機(jī)相比，F(xiàn)U鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)具有體積小、輸送能力大的優(yōu)點，它只需皮帶輸送機(jī)1/5的空間或螺旋

輸送機(jī)2/3的空間就能輸送相同流量的物料。輸送能力達(dá)6m 3/h,500m 3/h。
    (2)使用壽命長、使用費(fèi)用低：用合金鋼材經(jīng)科學(xué)的熱處理加工而成的輸送鏈，其正常壽命大于5年，鏈上滾子壽命不小于1年(全

機(jī)最易損件)，從而保證年維修量在一次以下，大大降低了使用費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效益。
    (3)使用能耗低：借助物料的內(nèi)磨擦力，使運(yùn)動件所做的功大部分都轉(zhuǎn)變?yōu)橛行?功。采用鏈鉤輸送大大減少物料對其的阻力，使

其能耗僅為螺旋輸送機(jī)的30%—60%。
    (4)密封、安全：整機(jī)全密封，使粉塵無縫可鉆，操作方便、安全，運(yùn)行可靠。
    (5)工藝布置靈活：允許在機(jī)殼任何位置選擇多種型式的進(jìn)出料口，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝。
    4.設(shè)備選用
    正確合理地選型和使用保養(yǎng)才能充分發(fā)揮先進(jìn)設(shè)備的最佳性能。在選用FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)時，應(yīng)注意以下幾個重要參數(shù)：
    (1)鏈速的選擇
    用戶應(yīng)首先根據(jù)被輸送物料的性能、狀態(tài)(磨琢性、料溫、物料粒度)等因素選擇。
    (2)機(jī)型的選擇
    鏈速確定后，即可根據(jù)輸送量選擇最佳機(jī)型。每種機(jī)型都有基本輸送量。在相同輸送量下，選擇稍大機(jī)型可使鏈速降低，從而延

長使用壽命，但輸送量也不宜過小，如實際量低于該機(jī)輸送量30%以上時，使用時會發(fā)生料層過薄，內(nèi)壓力過小，造成空轉(zhuǎn)，反而

增加磨損。
    (3)動力的選擇
    選定機(jī)型后，可根據(jù)輸送量，輸送長度和工藝布置狀況選擇動力和減速機(jī)減速比及裝配型式。驅(qū)動功率在45Kw以上時，建議使

用Y系列電動機(jī)+液力藕合器+ZSY系列減速器。驅(qū)動裝置的裝配型式有：左裝、右裝及背裝式(僅適用于功率在5.5KW以下的XWD

擺線針輪減速電機(jī))。
    (4)進(jìn)出料口的選擇
    各進(jìn)出料口的尺寸，用戶根據(jù)需要進(jìn)行選擇，在選擇時必須注意：
    a.對于流動性差或濕度大的物料，一般不宜采用上進(jìn)料口，以免進(jìn)料不暢。
    b.由于工藝布置的限制。當(dāng)?shù)谝恢贿M(jìn)料口離尾軸較近時，一般不宜采用上進(jìn)料口。
    c.本機(jī)可用多個進(jìn)料口和多個出料口，此外還可根據(jù)用戶需要，提供帶閘出料口。
    d.兩臺鏈運(yùn)機(jī)上下交叉銜接時，應(yīng)分別采用中間節(jié)底面出料口(有帶閘的和不帶閘的兩種)和兩側(cè)進(jìn)料口。