DWG-1寸2寸3寸4寸水管、厚鋼管、不銹鋼彎管機(jī)

彎管機(jī)彎管機(jī)使用范圍：適用一般水管、導(dǎo)線管、瓦斯管、厚鋼管等，角度彎曲最大90度.
模具均采用球墨鑄鐵制造,比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性,比較耐使用,不易斷裂。

彎管機(jī)、如何使用？液壓彎管機(jī)如何選用？

常用國標(biāo)鍍鋅鋼管一般都是說公稱內(nèi)徑，常用國標(biāo)鍍鋅鋼管的型號有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、；
公稱內(nèi)徑DN15的鍍鋅鋼管，英寸為1/2，外徑為22mm；
公稱內(nèi)徑DN20的鍍鋅鋼管，英寸為3/4，外徑為28mm；
公稱內(nèi)徑DN25的鍍鋅鋼管，英寸為1，外徑為34mm；
公稱內(nèi)徑DN32的鍍鋅鋼管，英寸為1.25，外徑為43mm；
公稱內(nèi)徑DN40的鍍鋅鋼管，英寸為1.5，外徑為49mm；
公稱內(nèi)徑DN50的鍍鋅鋼管，英寸為2，外徑為60mm；
公稱內(nèi)徑DN65的鍍鋅鋼管，英寸為2.5，外徑為75.5mm；
公稱內(nèi)徑DN80的鍍鋅鋼管，英寸為3，外徑為89mm；
公稱內(nèi)徑DN100的鍍鋅鋼管，英寸為4，外徑為114mm

彎管機(jī)型號：DWG-2

名稱：電動彎管機(jī)

最大壓力：16T

最大行程：250mm

彎曲直徑：Φ21.5mm-Φ60mm

配置模具：1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"

對應(yīng)直徑：Φ22、Φ28、Φ34、Φ42、Φ48、Φ60

 管材壁厚：2.75-4.5mm

重量：70kg

裝箱：共2件 木箱包裝

（1箱電動泵部分 1箱分體彎管機(jī)部分）

彎管機(jī)型號：DWG-3

 名稱：電動彎管機(jī)

 最大壓力：19T

 行程：320mm

 壓接范圍：Φ21.5mm-Φ88.5mm

 配置模具:1/2”（Φ22）、3/4”（Φ28）、1”（Φ34）、1-1/4”（Φ42）、1-1/2（Φ48）、2”（Φ60）、2-1/2”（Φ75.5）、3”（Φ89）

 管材壁厚：2.75-5mm

 重量：124kg

彎管機(jī)DWG-3D電動液壓彎管機(jī)使用方法
l、將電動液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機(jī)件。
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān),工作活塞將自動復(fù)位，翻開上翼板，將工件取出。

DWG-4D電動液壓彎管機(jī)彎管機(jī)DWG-4D電動液壓彎管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號 DWG-4D
最大工作壓力 63Mpa
最大工作行程 420 mm
彎管角度 90≤a<180
DWG-4D電動液壓彎管機(jī)曲率半徑 4D
液壓油牌號 N15

配置模具（英寸）1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 21/2" 3" 4"
管子外徑系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
DWG-4D電動液壓彎管機(jī)整機(jī)重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm

DWG-4D電動液壓彎管機(jī)
DWG-5D電動液壓彎管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號 DWG-5D
最大工作壓力 63Mpa
最大工作行程 420 mm
彎管角度 90≤a<180
DWG-5D電動液壓彎管機(jī)曲率半徑 5D
液壓油牌號 N15

配置模具（英寸）1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 21/2" 3"  4"  5" （ Φ22、Φ28、Φ34、Φ42、Φ48、Φ60 、Φ75.5、 Φ89 、Φ108 、Φ114）
管子外徑系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5 114×5

 
DWG-5D電動液壓彎管機(jī)整機(jī)重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm

電動液壓彎管機(jī)使用方法
l、將電動液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機(jī)件。
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān),工作活塞將自動復(fù)位，翻開上翼板，將工件取出。
四、注意事項：1、電動液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應(yīng)加滿。
2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時轉(zhuǎn)動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動，如單面不動應(yīng)停止操作。
5、電動液壓彎管機(jī)平時做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗
6、電動液壓彎管機(jī)使用15號機(jī)械油。
五、易損件
為方便用戶維修，將電動液壓彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。
DWG-4D電動液壓彎管機(jī)可能發(fā)生的故障及排除方法：
故障 產(chǎn)生原因 排除方法
1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。 加油螺塞未擰松 擰松加油螺塞
泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 油中有垃圾，應(yīng)換干凈的機(jī)油，更換鋼球。
2、大、小泵活塞桿處滲油 密封圈損壞 將備件袋中密封圈換上
3、開關(guān)處滲油 開關(guān)內(nèi)壓圈太松 拆下限位螺釘和開關(guān)后，擰緊壓圈
4、頂桿頂出無力， 不能工作。 開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 調(diào)換鋼球擰緊開關(guān)，如無鋼球，應(yīng)加鋼球。
5、頂桿頂端漏油 活塞桿頂端密封圈損壞 更換14×2.4 O型密封圈(自備)
6、大、小泵吸油不足 濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足 擰下12序號零件，用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。
7、模子安裝孔裂開 模子項出時有側(cè)向載荷
如：彎過的工件再彎時位置未放正 檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。
8、拾泵也稱冒泵、回泵 出油閥鋼球不能正常復(fù)位 將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。

電纜輸送機(jī)手動彎管機(jī)是冷彎式型簡易手動彎管機(jī)。不用加熱灌沙等工藝。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便，便于攜帶。適合于廠礦、農(nóng)村、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝，是以上行業(yè)必備的常用工具。

1 、底座　 2 、支架 　　3 、模頭　 4 、滾輪

5 、螺栓　 6 、定位塊 　7 、絲桿 　8 、螺母

9 、手柄 　10 、套柄 　11 、搖板　12 、螺栓

本機(jī)主要有如圖上所示的 12 個另件組成。可彎 Ф 10 、 Ф 12 、 Ф 14 、 Ф 16 、 Ф 19 、 Ф 22 、 Ф 25 ，共 7 種規(guī)格的管子，如用戶特殊需要可與本廠聯(lián)系。

使用方法
a) 先把底座 1 固定。
b) 根據(jù)所需彎管尺寸選擇模頭和滾輪。
c) 使用時模頭套入底痤軸上，然后把支架 2 套入軸上，再把滾輪 4 放入定位塊，用螺栓 12 套入固定。d) 把支架轉(zhuǎn)到搖板 11 處，把所彎的管子插入模頭和滾輪之間，調(diào)節(jié)螺母8，使模頭、管子、滾輪貼合。即可轉(zhuǎn)動手柄。

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