結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

 1、臥式攪拌機(jī)由桶體、桶蓋、攪拌葉、主軸芯卸料出口、或加熱裝置等部件組成。

2、桶體一般選用不銹鋼卷圓，內(nèi)表面堅(jiān)硬光滑，具有耐磨、耐腐蝕、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，攪拌葉采用10MM不銹鋼精制而成，而且加固裝置，堅(jiān)固耐用，不變形；主軸芯即螺旋桿，一般采用不銹鋼無(wú)縫管制成，配進(jìn)口軸承，在正常情況下5年不變形。

3、兩邊軸承座采用20MM鋼板制成，用戶應(yīng)按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護(hù)，出料口采用不銹鋼，3MM不銹鋼板制作具有高亮度，高光滑度，確保出料采用不銹鋼，3MM不銹鋼板制作具有高亮度，高光滑度，確保出料口順暢，閘刀使用3MM不銹鋼制作，可經(jīng)久耐用。

第一步 固定式臥式攪拌機(jī)，應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；如短期使用，可在機(jī)座下鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。

第二步 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

第三步 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

第四步 向減速機(jī)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。

第五步 空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

使用注意事項(xiàng)：
1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

2、不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

3、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將桶內(nèi)清除干凈，然后進(jìn)行修理。

4、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。

維護(hù)與保養(yǎng)：

1、機(jī)器運(yùn)作工作中，如果出現(xiàn)輸送不暢，阻塞的現(xiàn)象，立即停止工作。排出阻塞在機(jī)體內(nèi)的物料或雜物，清洗機(jī)體

2、在沖洗機(jī)器的過(guò)程中，切忌不要將水灑到電機(jī)、發(fā)熱管和開(kāi)關(guān)部分，以免啟動(dòng)時(shí)會(huì)燒壞。

3、每隔三個(gè)月應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查，檢查機(jī)械部件是否有磨損、松動(dòng)等。

4、如果需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次較完整的清理，并切斷總電源，重新開(kāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)電器進(jìn)行一次檢查后再通電。

5、軸承三個(gè)月加注黃油一次（用黃油槍加注）。

6、減速機(jī)齒輪油更換

臥式攪拌機(jī)特點(diǎn)：

1、料桶及槳葉全不銹鋼制造，清洗容易、避免銹蝕。

2、擺線針輪減速機(jī)，壽命長(zhǎng)，噪音低。

3、防護(hù)門(mén)特殊設(shè)計(jì)，易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)，特配人梯，投料更方便。

4、雙向S形螺旋槳葉，拌料迅速、均勻。

5、頂部可視窗口，易于觀察混料情況。

6、計(jì)時(shí)器0-60分鐘任意定時(shí)混料。

7、可訂做加熱型或冷卻型。