脈沖式布袋除塵器 除塵器不銹鋼除塵器粉末除塵器干粉收

脈沖布袋除塵器工作原理.



脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
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脈沖布袋除塵器



1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。


6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
電袋復(fù)合除塵器即在一個(gè)箱體內(nèi)，前端安裝一短電場(chǎng)，后端安裝濾袋場(chǎng)，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過電場(chǎng)區(qū)，塵粒在電場(chǎng)區(qū)荷
除塵器
除塵器
電并有80%~90%粉塵被收集下來。(發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn)，降低袋場(chǎng)負(fù)荷)。經(jīng)過電場(chǎng)的煙氣部分通過電場(chǎng)區(qū)后進(jìn)入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，是新一代的除塵技術(shù)，當(dāng)今國內(nèi)共有將近200臺(tái)的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。

袋式(布袋)除塵技術(shù):

定義:利用濾袋進(jìn)行過濾除塵的技術(shù)。

除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

二 、靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器

工作原理:

本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。

隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。

電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器;
性能特點(diǎn):

采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低。
使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2~0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強(qiáng)。由于清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),降低了反吹氣體的能耗。

脈沖閥使用壽命長(zhǎng),可靠性好。
由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少,從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。

設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。
除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。

濾袋裝拆方便,固定可靠
采用上部抽裝方式,換袋時(shí),從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。

風(fēng)道采用集合管布置,結(jié)構(gòu)緊湊。
采用先進(jìn)的PLC可編程序控制器除塵器的運(yùn)行全過程。
使用壓差或定時(shí)兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),便于用戶操作和使用