1. 介紹：14Cr1MoR鋼板是一種壓力容器專用，該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB713-2014。Cr、Mo是化學(xué)元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音第一個字母。對應(yīng)國外牌號：4Cr13、S136、2083、420。對應(yīng)國外牌號：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。                 



  2. 焊接：屬于珠光體耐熱鋼，容器用板，坡口宜采用機(jī)械加工，避免淬硬層。焊前要預(yù)熱，焊后要熱處理。為了避開Cr - Mo 鋼400～700 ℃的回火脆化敏感區(qū)，同時滿足設(shè)計要求，選擇焊后熱處理溫度704 ℃，恒溫2 小時后緩慢冷卻; 仍按設(shè)計要求選用牌號為R307BL 的焊條進(jìn)行焊接; 控制預(yù)熱和層間溫度不超過250 ℃， 并控制在200～250 ℃之間; 通過控制焊接參數(shù)(電流、電壓及焊接速度) 來控制焊接輸入線能量，同時采用多層多道焊、窄道焊及小幅擺動焊條(擺動參數(shù)為0～8 mm) 進(jìn)行焊接。                                  

3. 化學(xué)成分：



C ≤0.17



Si0.5-0.80  



Mn0.40--0.65  



Cu≤0.30  



Ni≤0.30  



Cr1.15-1.50  



Mo0.45-0.65           



4.力學(xué)性能：

（1）屈服強(qiáng)度:≥690 

（2）抗拉強(qiáng)度:770-930 

（3）斷后伸長率:≥15 

（4）沖擊吸收能量 :≥100

（5）應(yīng)變時效后沖擊吸收能量:≥100



5. 交貨狀態(tài)：14Cr1MoR交貨狀態(tài):  正火加回火。        



6.鋼板檢驗方法 ：



（1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數(shù)量和取樣方向  



從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。  



（2）.沖擊試驗的試樣數(shù)量和取樣方向  



從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規(guī)定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進(jìn)行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。  



（3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼 



應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應(yīng)在距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)試樣的中心不能被固定在距側(cè)邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。  



（4）.沖擊試驗試樣的取樣位置  



應(yīng)制取試樣，試樣的中心應(yīng)在距一側(cè)邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當(dāng)不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規(guī)定的位置。



7.超聲波檢驗:探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級別在小合同中注明。



8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。



根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測(不粗于5級)



根據(jù)合同需要(小合同注明的情況下)可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。

                                                                         



9. . 用途：容器板它在現(xiàn)在是被比較廣泛的使用在石油、化工及電站和鍋爐等等行業(yè)當(dāng)中，14cr1mor容器鋼板，使用容器板來制造反應(yīng)器、換熱器、分離器以及球罐、油氣罐、液化氣罐及核反應(yīng)堆壓力殼等，此外這種材質(zhì)還被是用來制造鍋爐汽包以及液化油氣氣瓶和水電站高壓水管及水輪機(jī)蝸殼等等設(shè)備或是構(gòu)件。而且這種材質(zhì)在國內(nèi)外都是有十分廣闊的市場。