閥門的驅(qū)動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。混合機的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設(shè)置人孔、清理門、投料口、排氣口、
除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口。
混合機可設(shè)置成筒蓋全開式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。

1、 設(shè)備運轉(zhuǎn)前，先檢查電壓是否穩(wěn)定，電源是否為三相電。在需要注油的地方注油（擺線針減速機加機油，齒輪減速機加齒輪油，提升機絞龍及攪拌機軸承黃油嘴處加注黃油）。正常生產(chǎn)后，每周加注黃油一次，以確保軸承得到充分潤滑，延長設(shè)備的使用壽命。

 2、開機順序，攪拌機--上料機--放料機--包裝機。上料及放料時，攪拌機不能停。

 3、加料順序：水泥（粉料）----添加劑----石英砂（骨料）。如順序顛倒，有可能導致電機過載而發(fā)熱，簡單一句就是 不要 開始就上沙子。

 4、初次入料量宜控制在攪拌機容量的1/2左右，正常生產(chǎn)后不超過攪拌機的額定容積即可。

5、如攪拌過程中突然停電，再初生產(chǎn)時，切勿直接開啟攪拌機，應(yīng)先將攪拌機內(nèi)一部分物料輸送至成品倉或放出來，然后開動攪拌機，以減輕攪拌機的運載負荷。

臥式攪拌機工作原理
臥式螺帶攪拌機由攪拌倉、攪拌器、驅(qū)動裝置基本組成，U型管狀倉內(nèi)安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動力的驅(qū)動下，其盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動，而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流攪拌。
攪拌機臥式筒體底部中央開設(shè)出料口，外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料，確保筒體內(nèi)物料出料無死角。

工作原理：

粉體混料機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成了一個低動力高效的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進行范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。

結(jié)構(gòu)：

由U型或圓柱形桶體、機架、傳動電機、攪拌刀軸、加溫/制冷等裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成。

臥式攪拌機使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方安裝與維護，機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．

臥式攪拌機是在攪拌軸上內(nèi)外螺帶的作用下，將物料在筒體范圍內(nèi)進行翻動。內(nèi)螺帶將物料由中間推向二側(cè)，外螺帶將物料由二側(cè)推向中心，來回滲混的物料又在螺帶轉(zhuǎn)動下，沿著徑向移動、變化、從而形成了對流循環(huán)，由于上述運動的攪拌，物料在很短時間內(nèi)獲得快速的均勻混合，兩端軸封采用特殊密封，粉體液體無泄漏，密封耗材更換成本低，更換方便 ,因此它是一種用途廣、適應(yīng)性強、效果良好的率混合設(shè)備。