【大型立式不銹鋼攪拌機】工作原理：利用螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量原料均勻的混合完畢。二、大型立式不銹鋼加熱混合機特點：粉體攪拌機主要用于化工粉體，碳酸鈣活化處理，塑膠粉、陶瓷色釉料等行業。適用于造粒、色母混色、改性、均化、攪拌加工等作用。

1、源于臺灣技術，結合我公司多年與螺桿造粒機配套輔機制造經驗，研發成功的高效節能攪拌設備，整體選用不銹鋼材料制造，耐酸耐堿、耐腐蝕,占地面積小，節能高效，設計合理，外形美觀大方，經久耐用。

2：機體與物料接觸部分全部采用進口不銹鋼，葉片采用5MM加厚不銹鋼。確保經久耐用，并上車床加工內外圓制作！操作簡單、全部選用優質全銅線馬達，電機功率根據相關型號攪拌機配置:2.2KW--15KW、；主軸轉速350轉/分。并隨機配送電控箱一套，便于操作控制。電機底部加裝安全支架、皮帶盤設計

全罩。電機座采用國標材料焊接固定，安全系數高。

3、主軸選用不銹鋼無縫管,輸料管采用加厚不銹鋼管精制而成，具有加固裝置，具有堅固耐用耐磨、耐腐蝕不生銹等特點。

4、主軸同心精度高，運轉穩定，在正確使用狀況能保證長年不變形。配進口軸承及自動加油系統，設備在正常運行過程中自動加油，密封部分采用臺灣TTO密封件，確保設備經久耐用。

5、出料口采用不銹鋼鏡面板制作，具有高亮度，高光滑。出料口人性化設計，離地高度與包裝袋高度一致，方便接料包裝。

6、進料口加裝不銹鋼安全防護欄，防止異物、原料袋、手伸入、以確保機械和操作人員安全。

7、底部特設清料口抽板，當更換不同原料攪拌時清洗容易，操作方便、快捷、安全。頂開口，并密封。桶身內部的焊接口打磨光滑。

8、設計電子數顯自動計時功能！可根據情況自由設定！設有電控安全保護裝置配數控電器箱確保操作安全當有危險位置打開主機立即斷電。按鈕控制、安全可靠、使用壽命長。該機特點：耗電少，效率高，且自動化程序優良，大大減輕勞動強度。

9、可根據客戶要求設計大小機型300KG----15噸，并可選擇加熱烘干型。

塑料顆粒攪拌機工作原理：

采用螺旋攪拌工作之原理，將投入料斗中的物料通過螺旋葉主軸送到桶體上端，再以拋撒的方式將物料拋撒落下，一直持續循環，從而達到混合均勻的效果，該系列機械適用于塑膠染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行業，主要用于顆粒狀物料攪拌混合，干燥，儲存等用途，本系列立式攪拌機分為干燥式和普通式。

特點：

1；熱風口特殊設計，更配置高壓干燥專用風機，熱量滲透快，物料受熱均勻，干燥效果快；

2；特制高頻加熱器，用電少，熱量大；

3；采用柜式電源控制系統，各種功能同一界面操控；

4；設計多種報警功能，操控更人性化；

5；配置除塵裝置，無污染，又環保；

6；集干燥混料二合一功能，關閉干燥功能，又可當混料機用，一機兩用

立式膏狀攪拌機結構主要由傳動部分、立式筒體、高速分散軸/片、慢速攪拌及刮壁、出料閥等組成，立式筒體內的分散片隨主軸旋轉使物料沿筒壁作徑向圓周轉動，同時徑向物料被高速旋轉的分散盤拋散，不斷更迭、復合，使物料在較短的時間達到混合均勻；傳動部分包括帶電機直連擺線針輪減速機、聯軸器，主要把電機的運動變為需要的速度和扭矩傳給復雜分散軸。

立式膏狀攪拌機立式筒體由鋼板卷制而成，作盛物料用。分散軸及分散盤通過付電機直接驅動，安裝在筒體上面，為了防止粉塵進入軸承，飛刀軸采用多道密封結構；膩子膏攪拌機出料閥裝在筒體的底部（連續出料除外），用于關閉和放出物料，其工作是通過 手柄和行程開關來實現的；攪拌的效果是極好的。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的物料混合。