SCR脫硝設備與SNCR煙氣脫硝工藝更適合我國國情

SCR 煙氣脫硝技能老練且技能具有高功率特色 ,現在的脫硝率能達到 90% 以上 ,作為燃燒后 NOx 減排技能具有較好的可確保性 ,是國際上使用最多、技能最老練的一種煙氣脫硝技能。

SCR煙氣脫硝工藝體系首要有氨制備及氨存儲運輸體系、脫硝反響體系和其它輔佐設備組成。液氨儲運體系包含卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發器、緩沖罐等；脫硝反響體系由 SCR 反響器、煙氣體系、噴氨體系、靜態混合器等組成；SCR 其他輔佐設備和設備首要包含 SCR 反響器的相關管路體系和吹灰設備等。 其設備包含一個核心設備——吸收塔和兩個功用體系及四路液體循環體系的工藝設備。

 吸收塔由四段組成，分別為氣體降溫段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金屬次吸收段、氣體洗刷段。兩個功用體系為脫硝體系和脫硫體系。塔外的每路循環液管線與塔的各段接口相連，每路體系有液體緩沖設備和循環泵，完結了在單一設備內煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化的功用，在確保脫硫功率和脫硝功率的一起，即節省了出資又節省了運轉本錢。  

現在，脫硫脫硝一體化工藝已經成為各國控制煙氣污染的研發熱門，開發適合我國國情，出資少、運轉費用低、功率高、副產品資源化的脫硫脫硝一體化技能成為未來開展的要點。

脫硫脫硝一體化可適用于火力發電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃氣鍋爐供暖等企業的煙氣脫硫、脫硝環保管理，是繼 20 世紀 70 年代國內外遍及選用的 SCR 和 SNCR 辦法以來的又一新式煙氣脫硝工藝技能，相比之下，因為成功地選用價值低的氧化鈣做為脫硝劑，因而具有適用工況條件能力強、出資小、低 耗節能、功率高 ( 脫硫≥ 98%，脫硝≥ 85%)和安全性能高的技能優勢，特別是副產品亞硝酸鈣可為使用企業帶來新增經濟效益。

SNCR 煙氣脫硝工藝

SNCR 煙氣脫硝技能首要是將含氮的復原劑（尿素、液氮或氨水）噴入到溫度 850 ～ 1100℃ 煙氣中，使其發作反響，脫硝NO2, 生成氮氣和水。因為在一定溫度規模及有氧氣的情況下，含氮復原劑對 NO2 的復原具有選擇性，因為反響中不需要催化劑，所以稱為非催化復原法。首要設備有：儲罐、泵、噴槍、管路、測控設備。

工藝特色：

1、出資本錢和運轉本錢低，占地面積小。

2、體系簡單，安裝期短，僅需 10 天左右停爐時刻即可完結施工。

3、不需要替換引風機，對鍋爐運轉不會產生影響。  

4、該工藝是一項清潔技能，沒有任何污染物生成，無二次污染。

5、脫硝功率 40 ～ 70%。