工作原理

1.使漿液呈滾動環狀流，產生強漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。

2.在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

3.區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動

4.分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm,360度回轉功能能更好的滿足一機多用。能夠在短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

高速分散機的維護和保養

1.三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2.設備若長期停車不用，需切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3.郵箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗郵箱，濾網每日清洗一次，在換油后兩三天內清洗一次

4.高速分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過熱或不正產噪音應及時檢查。

5.如因起載而熱繼電器動作引起停車，則需掀下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續操作。

6.交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

7.高速分散機定期檢查分散機易損件，如軸承，油封等，發現有磨損立即更換

8.每天對高速分散機檢查一次，并認真做好檢查記

液壓升降分散機工作特點 

1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。 

2 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。 

3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，最終完成分散過程。

高速升降分散機原理是由機械升降、攪拌系統、傳動、電器四部分組成。各部分結構緊湊，功能協調。立柱升降平穩、靈活，操作維修方便，定位安全可靠；攪拌系統振動小，噪音低，攪拌軸轉速可調；可按用戶的要求，一機可配備多只容器，交替使用。

高速升降分散機廣泛應用于人造大理石、塑料、感光膠片、藥品、錄音材料、涂料、染料、油墨、膠粘劑等化工產品的生產。

變頻防爆分散機高速分散的用途是把極微細的固體粒子加入液體中，做成懸浮粒子。懸浮粒子的特性是微細粒子不受地心吸力而沉淀。在分散的過程中，幾個過程同時進行。  
◆用液體的基料把固體的粒子表面濕潤。  
◆用機械能把顆粒打散成為較小的粒子。  
◆粒子和液體基料之間的特性互動決定了濕潤和絮凝的助力。  
◆固體顆粒和液體基料之間的互動關系決定了濕潤和抗絮凝效果。

高速分散機也稱高速攪拌機。按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節。主要由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的效率高設備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品。常見類型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。

分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。