成熟脫硝SCR技術(shù)原則工藝簡述以及催化劑選擇

基本原則——脫硝設(shè)備不影響生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)工作，達到當?shù)丨h(huán)保對NOx的排放要求。

采用技術(shù)先進——設(shè)計針對煙氣特性及工藝操作特點，結(jié)合國內(nèi)外工程實例進行專業(yè)設(shè)計。

優(yōu)勢——優(yōu)化設(shè)計、合理配置，一次投資省，長期運行能耗低，環(huán)保效果好。

工藝簡述

SCR煙氣脫硝。燃氣爐排煙溫度為200℃-400°C，采用低溫、中溫、中高溫SCR煙氣脫硝技術(shù)。尾氣在管道中與來自尿素或氨水中的氨氣進行充分混合后流入SCR 反應(yīng)器，在SCR 反應(yīng)器的進口加煙氣導(dǎo)流擋板，使進入SCR反應(yīng)器內(nèi)的尾氣氣流分布均勻，流量可適當調(diào)控以保證催化劑的利用率。進入反應(yīng)器內(nèi)的尾氣經(jīng)過催化劑后，氮氧化物被分解達標后排放。由于催化劑采用的是蜂窩模式，所以紊流增加了混合氣體與催化劑的接觸，轉(zhuǎn)化率高，而且過量的氨氣會停留在模塊中參與未反應(yīng)尾氣的轉(zhuǎn)化，所以氨逃逸率低。

工藝設(shè)備特點：SCR技術(shù)成熟可靠。脫硝效率按不小于85%設(shè)計。

設(shè)備布置特點

我公司對整個脫硝系統(tǒng)裝置進行優(yōu)化設(shè)計，保證系統(tǒng)與廠房及相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，布置形式能夠滿足布置合理、占地最省、協(xié)調(diào)統(tǒng)一、維護方便等優(yōu)點。

SCR催化劑

催化劑的型式采用蜂窩式催化劑。

催化劑成分設(shè)計充分考慮煙氣中的微量元素可能導(dǎo)致的催化劑中毒的可能。

在加裝新的催化劑之前，催化劑體積滿足性能保證中關(guān)于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。

催化劑采用模塊化設(shè)計以減少更換催化劑的時間。

催化劑模塊采用鋼結(jié)構(gòu)框架，并便于運輸、安裝、起吊。

催化劑能滿足煙氣溫度不高于380℃的情況下長期運行，而不產(chǎn)生任何損壞。

催化劑保證化學壽命為16000小時。還有防止催化劑中毒和碎裂的措施。

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