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    3）點焊必須焊透；點焊處有裂紋、氣孔、夾渣缺陷時應鏟除重焊，必須在點焊
    合格后方可全面施焊；
    4）焊縫嚴禁強制冷卻。
    4焊縫質量：
    1）焊完后焊縫應立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外
    觀檢查；
    2）焊縫質量應符合設計文件的要求；當設計文件無明確要求時，焊縫外觀質量
    應符合GB50236-98中表11.3.2中的Ⅲ級焊縫標準；
    5在主管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應小于100mm；
    當小于100mm時，對接焊縫應進行射線探傷；管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的
    距離不應小于50mm。
    6法蘭焊接應符合現行行業標準《管路法蘭技術條件》JB/T74-94中附錄C
    的有關規定。
    7銅管釬焊焊接應符合下列規定：
    1）銅管的焊接應采用硬釬焊形式，不得采用對接焊和軟釬焊形式；
    2）釬焊材料宜采用低銀銅磷釬料；
    3）釬焊前應用細砂紙除去釬焊處銅管外壁與管件內壁表面的污物及氧化層；
    4）焊接前應調整銅管插入端與管件承口處的裝配間隙，使之盡可能均勻；
    5）釬焊時應均勻加熱被焊銅管及接頭，與黃銅管件焊接時應添加釬劑，當達到
    加熱溫度時送入釬料，釬料應均勻滲入承插口的間隙內，加熱溫度宜控制在645～790
    ℃之間，釬料填滿承插口間隙后應停止加熱，保持靜止，然后將釬焊部位清理干凈；
    6）銅管釬焊后必須進行外觀檢查，釬縫應飽滿并呈圓滑的焊角，釬縫表面應無
    氣孔及銅管件邊緣被熔融等缺陷。
    2.2.6管道、設備法蘭連接應符合下列規定：
    1管道與設備、閥門進行法蘭連接前，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有
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