因此，本文針對設

計防護罩需要的各種參數進行了推導和計算并分析了各個參數之間的關系，最終明確了防護罩結構設計過程和參數計算方法。

機床導軌防護罩結構設計的常用公式

根據防護罩結構參數已知情況，未知防護罩結構參數的求解可采用不同的計算公式[2]。具體防護罩結構設計如圖1所示。

1）如果已知防護罩的最大拉伸量Lmax、第一節縮進量

Ffirst、葉片錯開量E、防護罩節數n、相鄰兩節重疊量C，求防護罩最小收縮量Lmin、每節平均長度Lev、第一節長度Lfirst；求解過程如下：首先，根據未定的防護罩上部寬度，利用公式（7）估算防護罩節數；然后利用公式（8），根據給定的導軌寬度和防護罩板材厚度計算防護罩寬度；最后利用公式（9）計算防護罩側面寬度。

機床導軌防護罩密封條使用壽命分析

防護罩密封圈或密封條的設計主要有兩個指標，一是外形設計，包括尺寸、選材等方面；另一個是使用壽命設計。由于不同類型的防護罩使用的密封條外形尺寸是不相同的，

文對密封條外形設計不做具體分析。但是防護罩密封條的材料大都相同其使用壽命的計算是通用的因而

工作速度角度講，機床可分為普通機床和高速機床。普通機床的防護罩移動速度一般在1m/min~30m/min；高速機床的防護罩移動速度可達到30m/min~200m/min。在計算密封條使用壽命時，主要采用的是機床防護罩葉片之間的相對運動的平均速度V，因此，該速度并不是很大，一般在3m/min左右。

防護罩密封條主要采用聚氨酯阿克隆作為主要制造原料。該原料的磨損率可取0.05左右。因此，假設機床防護罩由5片葉片組成，則機床防護罩的磨損量一般可計

不起來，那么則會出現堵轉的現象。當電壓瞬間過低或者缺相是，嚴重者來不及熱繼電保護，壓縮機就已經燒壞。制冷壓縮機一般價格較為昂貴，所以針對這些供電問題，必須采用一定的供電繼電保護裝置來最大限度的降低壓縮機損壞。在供電潛在危害中，三相電間缺相對壓縮機損害帶來的影響最大，多以對壓縮機的三相供電線路進行檢測保護十分必要。目前在國際常用的三相監視保護繼電器有CM-MP5等。基于PLC電氣控制制冷壓縮機組啟動和停機控制邏輯

PLC即ProgrammableLogicController，翻譯為中文為可編程邏輯控制器，PLC是基于微計算機技術，在供電系統中替代傳統繼電器來實現邏輯控制。PLC應用于制冷壓縮機中能夠更好的使不同性質的冷庫制冷系統實現自動化運轉和監視。制冷壓縮機在正常運行過程中，當溫度的改變或壓力的改變需要停止或者啟動壓縮機時，其對制冷壓縮機的邏輯控制詳見。