焊接打磨平臺(tái)系統(tǒng)，通用于焊接和打磨操作時(shí)產(chǎn)生的煙氣、粉塵和微粒的抽排。工作臺(tái)下面帶粉塵抽屜，可以收集較重的粉塵。抽屜可以非常方便地從工作臺(tái)前面清空。與外部風(fēng)機(jī)連接的管道出風(fēng)口位于工作臺(tái)的頂部，建議在工作臺(tái)和風(fēng)機(jī)之間采取過濾器凈化。焊接和打磨平臺(tái)連接至一臺(tái)過濾器和一臺(tái)中央風(fēng)機(jī)?？蛇x用變頻器進(jìn)行控制。每個(gè)抽排點(diǎn)都可以通過電動(dòng)風(fēng)門來關(guān)閉。

打磨除塵凈化臺(tái)的使用效果：

1、本實(shí)用新型可以將過濾網(wǎng)上堆積的粉塵直接通過排污管排出，不需要工作人員經(jīng)常拆卸、清理過濾網(wǎng)，省時(shí)省力，提高工作效率；本實(shí)用新型噴筒頭可以將降落的粉塵打濕，防止粉塵被重新吸到主體內(nèi)部，造成二次污染，也可避免粉塵堵住排污管，并且使排出粉塵更加迅速；本實(shí)用新型可將被粉塵污染的筒重新過濾，從而對(duì)筒循環(huán)利用，避免浪費(fèi)筒，達(dá)到環(huán)保的目的；

2、本實(shí)用新型的防筒氣缸可以將粘附在過濾網(wǎng)b上的粉塵推入儲(chǔ)污池，避免粉塵堆積在過濾網(wǎng)b上，影響過濾效果；而且被防筒氣缸壓實(shí)的粉塵之間密度小，經(jīng)過很長(zhǎng)時(shí)間后才需要清理儲(chǔ)污池，減少工作人員的工作；毛刷可以將過濾網(wǎng)b上的粉塵清理的更加徹底；

3、本實(shí)用新型設(shè)置的震動(dòng)裝置可以將過濾網(wǎng)a上的粉塵清理的更加徹底，而緩沖裝置可以避免進(jìn)氣管與主體之間由于長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)、摩擦，導(dǎo)致進(jìn)氣管和主體損壞；

4、本實(shí)用新型隔離板可以防止粉塵被重新吸到主體內(nèi)部，造成二次污染，而隔離板向下傾斜，使降落到隔離板上的粉塵不容易被重新吸到主體內(nèi)部；

5、本實(shí)用新型進(jìn)料口與進(jìn)氣管為同一方向，由于進(jìn)風(fēng)氣流與吸風(fēng)氣流方向完全一致，不會(huì)產(chǎn)生死角，除塵更加徹底。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、該打磨除塵工作臺(tái)采用風(fēng)機(jī)電機(jī)以及濾芯和打磨工作臺(tái)一體式設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)緊湊占地面積更小。

2、該打磨除塵工作臺(tái)采用我公司獨(dú)有的收吸式除塵方式，且在后部抽風(fēng)口和臺(tái)面抽風(fēng)口都安裝有風(fēng)閥?？梢愿鶕?jù)工件的大小或打磨位置的不同關(guān)閉相應(yīng)的風(fēng)閥.以提高其它部位的風(fēng)量來達(dá)到提高除塵效果。該種方式極大地節(jié)省了用風(fēng)量.降低了運(yùn)行費(fèi)用。

3、其內(nèi)部濾芯采用大過濾面積低阻力濾芯，使其透氣性更好。并且我公司可以根據(jù)打磨材料的不同采用針對(duì)不同介質(zhì)的濾芯。

4、左右側(cè)門和頂蓋采用可開啟方式，便于大工件的進(jìn)出，本工作臺(tái)與除塵功能集于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行風(fēng)塵的清除。

5、獨(dú)特的抽風(fēng)網(wǎng)孔設(shè)計(jì)不但使其提高了抽風(fēng)除塵的效果。而且其合面上打磨掉的大顆粒更加容易落入下部灰斗。阻燃濾芯以及多道防火措流使其在使用過程中更加安全可靠，杜絕了客戶的后顧之憂產(chǎn)品特點(diǎn)：

易于安裝，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。