機器人和人工智能（AI）是制造業(yè)新時代的核心，也是推動數(shù)字化工業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力。機器人和人工智能在許多行業(yè)發(fā)揮著普遍重要的作用—提升準(zhǔn)確性和一致性、縮短生產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量。越來越多的金屬制造業(yè)工廠和實驗室均使用機器人和人工智能技術(shù)，以提高效率和連接性。

        普華永道PwC的一項調(diào)查結(jié)果顯示，早在2014年，全球59%的制造商便以某種形式使用機器人技術(shù)。據(jù)世界機器人統(tǒng)計報告，截止2017年，受金屬制造業(yè)的異常增長（+55%）推動，工業(yè)機器人的銷售額以每年30%的速度增長。

        如今，隨著我們的生產(chǎn)越來越接近全自動化，需求也在進一步加速增長，我們的工作效率日益上升，不斷減少了傷害和工人疲勞情況。

        以下是我們在金屬制造領(lǐng)域發(fā)現(xiàn)的關(guān)于機器人如何改變方式的三大趨勢：

        1.創(chuàng)造效率—協(xié)作機器人的興起

        除引入完全自動化的生產(chǎn)線外，一些行業(yè)還引入了協(xié)作機器人，這些機器人可與人們一起工作。

        事實證明，由人類和機器人組成的制造團隊能填補人類空閑時間并顯著提高整體效率。

        如今，許多制造商均面臨鑄造廠勞動力短缺的挑戰(zhàn)。相反，我們發(fā)現(xiàn)機器人能承擔(dān)臟亂、枯燥和危險的任務(wù)，繼而為他們的人類同事提供更多的機會來處理更高級別的任務(wù)，同時提供更多一致性，從而提高質(zhì)量。

        另一示例：大型零件制造商（例如卡車、越野車和農(nóng)業(yè)、建筑和采礦設(shè)備的鑄件和框架）。在通常情況下，此類制造商的能力受到限制，無法快速、穩(wěn)定、安全地制造和移動500kg重的部件。因此，大型零件制造商轉(zhuǎn)向利用機器人進行機器裝卸、零件搬運、焊接、噴漆和組裝，以提高生產(chǎn)能力和質(zhì)量。